全自動電線加工機「ST-SYSTEM」
全自動電線加工機「ST-SYSTEM」は、制御盤用に開発されたライオンパワーのオリジナル・Only One 製品。電線カット・マークチューブの印字と挿入・電線被覆剥き・端子圧着など、全自動でハーネス製作を行います。
端子の圧着も、丸・Y端子・コネクタ端子・フェルール端子・オープンバレル端子など様々に対応。
全自動電線加工機「ST-SYSTEM」の導入現場では、ハーネス制作は全て全自動電線加工機が行うため、作業者は自動作成されたハーネスを制御盤に配線するだけ。リードタイム短縮&コストの削減で、他社との差別化が可能となります。
導入のメリット
“自動化は難しい”と言われてきた「制御盤の製造」。多くの制御盤製造現場では、作業者が「電線カット」「マークチューブの印字と挿入」「電線被覆剥き」「端子圧着」を手作業で行ない、この作成されたハーネスを手作業で制御盤に配線しています。
これまで「電線のカットのみ」「マークチューブのカットと印字のみ」「圧着のみ」など単機能の効率化商品は開発・販売されてきましたが、ハーネス製作のすべてを自動化する製品は存在しませんでした。
ライオンパワーの全自動電線加工機「ST-SYSTEM」。
「ST-SYSTEM」は、このハーネスの作成を全て自動で行います。
ハーネスの製作は全自動電線加工機が行うので、これまでハーネス製作に携わってきた作業者を、ハーネス配線などの制御盤製作に従事させれば、生産性も大幅アップ。製造コストの大幅削減、リードタイムの削減に効果を発揮します。
また機械による全自動製作のため、ハーネスの品質安定や深夜の無人運転など、導入メリットも多くのユーザー様に喜ばれています。
マークチューブの自動挿入
印字・カットしたマークチューブを電線に自動挿入します。
全自動電線加工機の開発当初から実現が難しいと言われてきた「マークチューブの自動挿入」。ライオンパワーは、正円ではないマークチューブ形状の制御と直線ではない電線の制御を克服し、マークチューブの自動挿入を実現しました。
近年では、フェルール端子の採用によりフラットチューブを使用する機会も増えてきましたが、マークチューブの自動挿入技術を応用したフラットチューブの自動挿入も可能としています。
起動前にセットするだけで自動選択
電線・端子・チューブを起動前にセットするだけで、加工データに合うように自動で部材を選択し、加工まで自動で行います。
- 0.3sq~2.0sq電線までの加工が可能
- 端子は、丸・Y端子・コネクタ端子・フェルール端子・オープンバレル端子の圧着が可能
[加工実績]
JST, ニチフ
※JSTの丸とY端子、ニチフ端子は、端子セレクタ:HI-1300の使用で、6種類からの自動選択が可能となります。AMP, molex, フェニックス
※各社市販の卓上圧着機を利用し、自動圧着できるようにします。
その他端子も卓上圧着機がある場合は自動圧着が可能です。 - マークチューブは、φ3.0~φ4.2チューブに対応
幅広い電線長さ
電線加工長は、標準仕様で最短:300mm、最長はどれだけも大丈夫です。
また、オプションの「わたり線」ユニットを搭載すれば、最短長を150mmにできます。(いずれも加工誤差は2%以下)
加工データの取り込み
お客様で作成したエクセルデータやテキストデータ等の電線加工リストの取り込みが出来ますので、新たにリストの作成の必要はありません。
自動電線加工機(本体):「HI-2000」
一連の電線加工工程を行う中心的装置です。
- 電線の測長・カット
- マークチューブの選択・印字・カット・挿入
- 電線被覆のストリップ
- 端子の圧着
電線セレクタ:「HI-1200」
0.3sq~2.0sqまでの電線を自動選択して、装置本体へ送り込みます。最大10種類の電線が設置でき、電線のセット方法はワンタッチのため交換作業は短時間です。
端子セレクタ:「HI-1300」
JSTまたはニチフの1.25sq~2.0sq用の丸またはY端子を自動で選択し圧着ユニットへ供給する装置です。1種類の最大搭載数は6種類まで可能です。
(例)1.25sq端子6種類、2.0sq端子6種類の、合計12種類を自動選択できるようになります。
適応端子
1.25~2.0sqの丸またはY裸端子
(推奨:JSTテープオン端子)
加工電線収納機:「HI-1002/NP-1002」
1,000本収納タイプと3,000本収納できる2タイプがあります。
NP-1002収納BOXはキャスター付になっているため、女性でも搬送が可能で配線作業現場に移動して使用します。
収納位置は、加工データによって指定できるため、次工程の配線作業に合わせて設定すれば、配線作業の効率UPにも効果を発揮します。
HI-1002
- コンパクトな収納BOXタイプ。
- 設置スペースが抑えられます。
- 収納ボックスはワンタッチで交換が可能。収納ボックスを台車にて配線作業現場へ運び、効率よく制御盤配線ができます。
NP-1002
- 大量生産、深夜運転など大量の生産を行う際にBOX交換作業を減らせます。
- 収納ボックスはキャスター付なのでそのまま配線作業現場へ運び、効率よく制御盤配線ができます。
お客様のご要望に合わせて、収納機機・収納BOXの形状等をご選択頂けます。
配線情報システム:「HI-1003」
ハーネスの両端に、それぞれ配線先が印字されたシールを貼り付けます。
作業者は、回路図を見る必要が無く、シールに書かれた情報に沿って配線できるため、回路図を読み取る教育など必要がありません。
また、印字文字は英数字と日本語も印刷可能ですので、現場作業者にあった表現が可能です。
シールの取り外しは、ワンタッチで行え、しかも取り外したシールは品質記録としても活用できます。
サイズ:8×40mm
その他オプション
- わたり線ユニット
- :電線長さ150mm~300mmの加工が可能となります。
- 折り曲げユニット
- :端子を圧着加工しない場合(マークチューブ挿入のみの場合)に、マークチューブが抜け落ちないようにハーネスを曲げる機能です。
- レーザーマーカー
- :ハーネスにレーザーマーカーにて、配線路の経由地点や線情報などを印字できます。
*機械の改良にともない、お断りなく仕様などを変更させていただくことがあります。